Слесарными тисками называются устройства, предназначенные для фиксации заготовок при их ручной и механической обработке. Номенклатура тисков, рабочие параметры и требования к ним закреплены в ГОСТ 4045-75. В этой статье разбираются основные вопросы, касающиеся конструкции изделий и специфики их применения:
Основные конструкционные элементы
Современные производители (г. Гомель, Барановичи, Глазов и другие) предлагают слесарные станки различных модификаций. Однако все они имеют общие элементы:
- прочное основание;
- подвижная и неподвижная губка, оборудованная наковальней;
- cменные щечки, с помощью которых выполняется фиксация заготовки;
- зажимной винт;
- поворотная ручка.
Допускается наличие и других деталей: например, пневматического привода. Основные узлы изготавливаются из легированной стали или чугуна. К наиболее универсальным моделям относят стальные, а не чугунные слесарные тиски: они обеспечивают лучшую фиксацию, менее подвержены износу, реже выходят из строя, особенно, если наковальня используется для ударных нагрузок.
Виды и назначение
Наиболее популярны следующие разновидности слесарного оборудования:
- Ручные слесарные тиски. Относительно небольшой инструмент, использующийся для выполнения простых операций: например, для небольших заготовок с необходимостью частого изменения угла сверления;
- Настольные стуловые слесарные тиски. Их отличает две особенности: они крепятся непосредственно к краю верстака и имеют специфичный механизм раздвижения губок. Движущаяся пластина отделяется по дуге (а не по прямой), что позволяет работать со сложными формами, но уменьшает площадь соприкосновения заготовки с губками и снижает прочность фиксации. Допустимое раскрытие может быть различным: от 125, 150, 250 мм и более;
- Параллельные. Эти станочные слесарные тиски делятся еще на несколько видов: неповоротные, поворотные, со свободным ходом. При модернизации маркируются отметкой ТСМ. К преимуществам конструкции относится возможность крепления в любом месте верстака или на полу, упрощенный и ускоренный механизм крепления деталей, универсальность.
Выбор слесарных тисков
Подбор устройств рекомендуется осуществлять по следующим параметрам:
- Ширина и раскрытие пластин. Ширина губок в зависимости от модели поворотных слесарных тисков (ТСС) имеет размеры в 63, 80, 100, 125, 140, 150, 160, 200, 250 мм, а их максимальное раскрытие может быть больше - 200, 250 мм. Эта характеристика определяет, с деталями какого размера можно будет работать и насколько прочно удастся их закрепить;
- Шаг резьбы винта. Чем меньше шаг – тем выше точность слесарного инструмента. Это критично, когда устройство используется для окончательной обработки или необходимо строго придерживаться заданной геометрии;
- Наличие привода. Механизированный привод ускоряют технологический процесс, но модели с приводом стоят дороже и требуют более сложного обслуживания. Чаще всего таким характеристикам соответствуют профессиональные слесарные станки с маркировкой ТСМ и размером губок от 160 мм.
Перед приобретением оборудования рекомендуется получить консультацию специалистов. Это защитит от выбора неподходящих устройств и поможет подобрать слесарные тиски с наковальней с учетом особенностей технологического процесса.
