Слесарные и станочные тиски используются для решения разных задач в области металлообработки, различаются ценой, конструкцией и назначением.
Станочные тиски – какие бывают и для чего применяются
Станочные тиски (также называемые машинными) являются универсальными приспособлениями, применяемыми для фиксации заготовок при выполнении разметки и последующей обработки на станочном оборудовании. Они используются на фрезерных, сверлильных, строгальных, долбежных и других станках. Такие тиски подходят для фиксации изделий как из различных марок стали, так и из цветных металлов, а также композитов и других материалов. Их устройство обеспечивает равномерное усилие зажима, минимизирующее или полностью исключающее риск повреждения заготовки и ее смещения, что обеспечивает точность позиционирования.
Особенности конструкции
Конструкция станочных тисков состоит из следующих элементов:
- корпус. Представляет собой массивную деталь с основанием, служащим для фиксации на столе станка;
- губки. Включают в себя подвижную и неподвижную. Первая перемещается, получая движение от ходового винта. Вторая, как правило, выполняется интегрированной в корпус;
- щечки. Представляют собой устанавливаемые на губки накладки. Обладают высокой точностью изготовления и обеспечивают надежный зажим заготовок. Могут иметь насечки для лучшего сцепления и V-пазы для размещения цилиндрических деталей;
- винт. Имеет трапецеидальную резьбу и служит для трансформации вращательного движения (получаемого от ручного, электрического или другого привода) в поступательное, передаваемое на подвижную губку.
Некоторые модели машинных тисков могут оснащаться поворотным основанием, позволяющим быстро выставлять их на заданные углы при помощи угломерной шкалы. Изделия с ручным приводом комплектуются съемным или несъемным (встречающимся у малогабаритных вариантов) ключом.
Типы станочных тисков
Среди разнообразных вариантов исполнения станочных тисков представлены:
- Неповоротные. Применяются на сверлильных и других станках, используемых для несложных операций.
- Поворотные. Позволяют устанавливать заготовку на различные горизонтальные углы. Являются основным зажимным оборудованием фрезерных и строгальных станков.
- Синусные. Обеспечивают позиционирование изделий под различными углами к вертикали.
- Поворотно-наклонные. Также называемые глобусными. Сочетают в себе особенности двух предыдущих типов и обеспечивают максимальную степень свободы при установке заготовки. Позволяют выполнять сложные и комбинированные операции.
- Координатные. Дают возможность задавать высокоточное перемещение детали по двум взаимно перпендикулярным осям. Применяются при обработке групп отверстий на сверлильных станках.
- Лекальные. Не имеют крепежного основания, поскольку рассчитаны на установку при помощи магнитных плит. Обладают высокой точностью, взаимной перпендикулярностью и параллельностью сторон. Используются для выполнения чистовых и финишных операций. При изготовлении с особой точностью называются прецизионными.
- Модульные. Собираются из типовых элементов и позволяют выполнять фиксацию изделий, имеющих сложную или нерегулярную форму. Выпускаются в стандартном и прецизионном вариантах.
Перечисленные выше виды машинных тисков подразделяются по массе (до 8 кг – малые, до 14 кг – средние, более 14 кг – большие) и типу привода. Он может быть ручным – за счет передачи вращения силой рук, механическим – действующим при помощи отбора момента от станка или навесного оборудования, пневматическим или гидравлическим. Последние два служат для зажима крупных и тяжелых заготовок, а также позволяют избежать их смещения во время фиксации, не требуя операции обстукивания.
Маркировка и обозначения
Станочные тиски иностранного и отечественного производства могут маркироваться различными способами. Основными указываемыми характеристиками являются ширина губок, расход губок, масса изделия и класс точности. Для тисков российского изготовления последний обозначается: В – высокий, П – повышенный, Н – нормальный (как правило, не указывается). Для прецизионных моделей могут приводиться цифровые значения предельно допустимых погрешностей точности геометрии.
Слесарные тиски – назначение и функциональность
Тиски слесарного типа служат для выполнения ручных и частично механизированных (с использованием пневматического и электроинструмента) операций. Они имеют меньшую точность по сравнению с машинными и применяются для надежной фиксации заготовок. Правильность позиционирования последних в данном случае является вторичной.
Среди основных операций, выполняемых при помощи таких тисков, выделяются отпиливание, сверление, опиливание, гнутье, клепание, рубка, а также разметка.
Конструкция слесарных тисков
Слесарные тиски изготавливаются из чугуна либо стали и, по аналогии с машинными, имеют такие основные элементы, как корпус с неподвижной губкой (и, в некоторых случаях, интегрированной наковаленкой), подвижная губка, накладки и ходовой винт. Поворотные модели оснащаются поворотным основанием. Высота губок у тисков слесарного типа является увеличенной, что делает их заметно выступающими над корпусом. Это обеспечивает удобство ручной обработки, а также облегчает выполнение таких операций, как гнутье и рубка. Накладки губок выполняются стальными (гладкими, с насечками и/или V-пазами) либо из цветных металлов. Последние служат для работы с мягкими, легко деформируемыми материалами. Привод слесарных тисков всегда ручной, он осуществляется при помощи воротка, постоянно закрепленного в выступающей части ходового винта.
Основные типы
В зависимости от особенностей конструкции, слесарные тиски подразделяются на:
- Неповоротные. Служат для выполнения различных операций, как черновых, так и чистовых. Выпускаются в разных вариантах, в том числе усиленном. Тиски последнего типа имеют стальной корпус, низкий центр тяжести и угловое крепление, позволяющее жестко закрепить их к верстаку. Предназначаются для силовых (ударных и т .п.) операций.
- Поворотные. Наиболее универсальные. Удобны при обработке изделий, имеющих сложные контуры, поскольку позволяют разворачивать их на нужные углы, сохраняя положение рабочего комфортным.
- Трубные. Применяются для закрепления деталей, имеющих цилиндрическую или близкую к ней форму. Имеют призматические (V-образные) губки, обеспечивающие жесткую фиксацию без риска проворачивания.
- Кузнечные. Предназначаются для выполнения тяжелых силовых работ. Отличаются непараллельным ходом подвижной губки, отклоняющейся по радиусу. Имеют жесткую конструкцию и удлиненную опору (ногу), передающую ударные импульсы в землю или пол. Выполняются только стальными.
Как и в случае с машинными тисками, слесарные модели выпускаются в различных вариантах исполнения по массе и ширине губок. Во избежание их повреждения, выбирать подходящие устройства необходимо с учетом предполагаемого использования (видов и тяжести нагрузок) и среднего размера обрабатываемых заготовок.
Маркировка и обозначения
Основными характеристиками слесарных тисков являются ширина губок и максимальная величина развода. Они указываются в типовой последовательности (например, 100х75) и являются обязательными обозначениями вне зависимости от страны производства. В некоторых случаях приводится масса, а также указывается материал корпуса (сталь либо чугун).
Основные отличия слесарных и станочных тисков
Подводя итог вышесказанному, перечислим все ключевые отличия между тисками каждого типа:
- Первое из них – это назначение. Машинные тиски применяются совместно со станочным оборудованием, а слесарные – для выполнения операций вручную.
- Второе – точность. Тиски машинного типа позволяют позиционировать детали с погрешностью до нескольких соток, а прецизионные модели – до нескольких микрон. Для слесарных тисков такая точность неважна, и позиционирование заготовок не является для них ключевой задачей.
- Третье отличие – это конструкционные особенности. Станочные тиски имеют низкие губки, практически не выступающие из корпуса. Это обеспечивает возможность обработки зажатой заготовки металлорежущим инструментом при подаче по любым направлениям. Слесарные тиски, напротив, имеют высоко поднятые губки, позволяющие с максимальным комфортом и эффективностью производить ручную обработку.
Другие различия менее значимы и определяются конкретными характеристиками и назначением каждой модели.
